分割器使用前一定要加油,注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损,降低精度。所以注油时,应首先将油口擦干净,然 后注入清洁的油。注油以油标为准。
2、凸轮分割器换油:
一次:一千小时运转之后
二次:上次换油后三千小时,但即是运转时间短,一年也要换一次油。
3、该机构所用润滑油粘度系数一临表:
使用转速: 0 — 20 20 — 100 100 — 200 200 — 300 300 — 400 500rPm
粘度:> 680 630 — 460 460 — 320 320 — 220 220 — 150 150 — 90ct/40 °
凸轮分割器注入和更换润滑油工作很重要,操作人员认真对待,有助于延长凸轮分割器的使用寿命。
精密间歇分割器使用说明书
一、分割器的安装:
1、机体的安装
①、用户使用前,不得擅自调整、拆卸、组装。
②、确认该分割器安装面有无损伤,如有损伤,用油石修整。
③、找正输入、输出轴的位置,加注定位销,均匀地拧紧螺钉。
④、该分割器承受脉动负荷力矩作用,安装必须十分牢固。
分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度要求较高,设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则,不但影响到输出精度,而且会严重地损坏分割器。因为这时,该分割器处于不正常的受力状态。
2、输入、输出轴的安装:
分割器输入、输出轴有关的联接,应在回转方向上刚性好旋转稳定、没有反向冲击。
分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。
①、禁止用锤子强力打击,以免损坏分割器的凸轮和滚针轴承。
②、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设,应进行充分的中心调整。
③、输入轴、输出轴是精加工的h6级,孔径精加工成H6级,压入较理想。在此要避免孔、轴上下限偏差的配合。键联接不能过松。
④、加工另件、附件、夹具、工具安装时,相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。
二、输入驱动系统、输出传动系统的结构及联接:
1、分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动,凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,输出轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,消除啮合间隙,(建议使用同步带)
一般情况下,分割器输入轴形式为轴输入、键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,容易是键连接松动,出现间隙。是输入运动不连接,产生冲击。这样不仅连接件易损坏,对分割器的使用寿命影响更为严重,易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,才使用过程中要时常检查。
2、分割器输出传动方式有两种
①、直接传动。
②、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
3、分割器输出端相连接的结构有下述几种:
①、轴与轴通过法兰或套对接。
②、轴孔配合通过键连接。
③、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性,惯性力较大。加上连接件的配合间隙,很容易在输出端与连接件之间产生松动,造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动,这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
4、因此,要注意以下几点:
①、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
②、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
③、法兰连接加注销钉,并用拧紧。
三、分割器的调整
影响分割器精度、寿命的一个较大因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件,经过精心组装、调整而成。不适当的调整,会影响分度精度,出现冲击、噪声,损坏分割器,达不到预期的转速和承受能力,从而缩短分割器的寿命。
①、轴间距离的调整:
如果该分割器长时间的使用、在定位工作区出现了间隙,要通过轴间距离的调整消除间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
②、输入、输出轴向位置的调整:
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧的轴承压盖来调整凸轮的轴向位置 :调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分度轮的轴向位置。
因此注意:分割器在出厂时已精心调整,不允许用户私自调整。
四、分割器的润滑:
①、使用前:将加油孔油塞更换为带孔的通气帽,为其放气。
②、注油:分割器出厂时已加注润滑油。
③、换油:换油一定要换清洁的220#重负荷齿轮油。
一次:使用一千小时之后
其次:上次换油后三千小时,但即使运转时间短,一年也要换一次油。
换油方法为全部更换,不采用添加补充的方式。
五、使用保养检查、维修:
1、在使用前,应将加油孔更换为带孔的通气帽,以保证箱体内部与外部气压平衡。
2、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。
3、与输入、输出轴连接及传动件要定期检修。注意联轴节、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛,皮带、链条的张紧、齿轮的啮合间隙等应保持正常状态。如发现下述情况,应立即停止运转。
①、发生异常振动。
②、发现异常音响。
③、在凸轮静止区有反向冲击。
④、在对应的间歇次数中无分度输出或在某一位置分度输出不稳定或全无分度输出。
此种情况,可拆下分割器,打开分割器后盖,探明原因。
1、凸轮损伤,要更换凸轮。
2、滚针轴承损坏,有断油、破坏现象应取出更换滚针轴承。有两种方法:
一是将输出套松开,将输出轴取出,不要松动后端的压盖,这样再行装入时轴向位置不变。
二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套即可将输出轴连同套一起取出,再装入时,只需锁紧螺母,即可使输出轴回到原来位。